Top 20 pitanja i odgovora za intervju za proizvodnju čelika (2025.)

Ovdje su pitanja i odgovori za razgovore za Čeličanu za brucoše kao i za iskusne kandidate da dobiju posao iz snova.

1) Koja je sirovina potrebna za proizvodnju čelika?

Čelik nastaje kada se željezo kombinira s ugljikom i drugim elementima poput

Vater
Tok (vapnenac i dolomit)
Vatrostalni
Silicij ili pijesak
Vater
Fero legure

Besplatno preuzimanje PDF-a: Pitanja i odgovori za intervju za industriju čelika

2) Kako se proizvodi rastaljeno željezo ili osnovni materijal za čelik?

Za pripremu rastaljenog željeza koristite vapnenac i koks, a stavljate ih na vrh visoke peći. Nakon toga osnovni materijal izlažete zraku dok se ne zagrije, iz kojeg se priprema rastaljeno željezo, a na kraju se to željezo koristi za izradu čelika.

3) Koje su vrste čelika?

Ne hrđajući Čelik
Karbidni čelik
Ugljični čelik
Brzorezni čelik
Kobaltni čelik

4) Objasnite koja je razlika između toplo valjanog čelika i hladno valjanog čelika?

Vruće valjani čelik naspram hladno valjanog čelika

Vruće valjanje uključuje čelik na temperaturi (1700* F) iznad temperature rekristalizacije čelika
Hladno valjani čelik proizvodi se na temperaturi nižoj od temperature rekristalizacije
Vruće valjani čelik je jeftiniji za izradu
Hladno valjani čelik nije jeftiniji od vruće valjanog čelika
Vruće valjani čelik će se skupiti tijekom procesa hlađenja, a oblik i veličina su predvidljivi, za razliku od hladno valjanog čelika.
Nema brige o skupljanju čelika ili promjeni oblika čelika.
Vruće valjana završna obrada nije tako glatka kao hladno valjani čelik
Hladno valjani čelik ima glađu završnu obradu i ima kvadratni kut i točnije dimenzije
Vruće valjani čelik koristi se za zavarivanje i građevinske poslove kao što je izrada željezničkih tračnica, I-greda itd.
Hladno valjani čelik koristi se u svrhu gdje je kvaliteta čelika važna kao što je čelik koji se koristi za viseći most

5) Koju količinu čelika BOS (Basic Oxygen Steelmaking) plovilo može primiti?

BOS je središnji masovni proizvodni proces za rafiniranje željeza u čelik. Može uzeti do 350 tona rastaljenog željeza odjednom i pretvoriti ga u čelik za manje od 30 minuta.

6) Objasnite što je visoka peć?

Visoka peć je tehnika koja se koristi za podići temperatura do 2200 stupnjeva C u peći. Ova visoka temperatura je potrebna za kemijsku redukciju, kao i za taljenje sinter i željezne rude.

Pitanja za intervju za proizvodnju čelika

7) Koja je upotreba uljevka u čeličani?

U postrojenju za proizvodnju čelika, ulivni lonac je spremnik koji omogućuje protok čelika reguliranom brzinom kroz vatrostalne cijevi nepropusne za plin i u niz vodom hlađenih bakrenih kalupa.

8) Koji su različiti oblici ili oblici čelika za pripremu?

Čelik se priprema u različite dijelove kao što su

Ploče i cijevi
Traka i profili
Šine
Štapovi
Žica i šipka

9) Koji su glavni izazovi s kojima se sada suočava industrija čelika?

Glavni izazovi s kojima se sada suočava industrija čelika su

Prekomjerni kapacitet
Visoka cijena sirovina
Volatilnost cijena

10) Što su legirajuća sredstva?

Za promjenu kemijske strukture čelika i za poboljšanje njegovih svojstava u odnosu na ugljični čelik ili za njihovu izmjenu kako bi se zadovoljili zahtjevi određene primjene koriste se sredstva za legiranje. Na primjer, ako imate oko 12% udjela kroma, krom značajno poboljšava otpornost na koroziju. Takav čelik otporan na koroziju naziva se nehrđajući čelik.

11) Koje su nečistoće dodane u čelik?

Postotak nečistoća je vrlo minimalan, a dodaje se prema zahtjevima

Silicij
Sumpor
ugljen
Fosforast
mangan, itd.

12) Što su PCI kratica?

PCI je kratica za Pulverized Coal Injection Method.

13) Navedite koja je točka taljenja čelika?

Talište čelika je otprilike 1370 stupnjeva C, iako se njegova točka taljenja razlikuje ovisno o vrsti legure koja je umiješana u njega, što daje čvrstoću, otpornost na koroziju i druga svojstva čelika.

14) Što sadrži "alatni čelik"?

Alatni čelici sadrže molibden, volfram, kobalt i vanadij u različitim količinama kako bi se povećala otpornost na toplinu i trajnost, što ih čini idealnim za opremu za rezanje i bušenje.

15) Objasnite što je toplinsko koplje?

Toplinsko koplje je alat koji zagrijava i topi željezo u prisutnosti kisika pod pritiskom kako bi se proizvele visoke temperature potrebne za rezanje.

16) Što je glavna opasna stvar u željezari?

Opasna stvar na koju morate paziti dok radite u željezari je

vrućina
Prašina
Buka
Tekući metal i troska
Trovanje plinom
Oprema za selidbu
Pokretne lokomotive
Vatra i eksplozija

17) Koje su vrste nehrđajućeg čelika?

Glavne vrste nehrđajućeg čelika su

Feritna
austenitni
Martenzitik

18) Koje ćete oblike korozije vidjeti u nehrđajućem čeliku?

Vrsta korozije koju ćete vidjeti u nehrđajućem čeliku je

Jamičasta korozija
Pukotina korozije
Opća korozija
Korozija naprezanja
Interkristalna korozija
Galvanska korozija

19) Koji su čimbenici važni za odabir nehrđajućeg čelika?

Čimbenici koji su važni prije odabira nehrđajućeg čelika su

Temperatura operacije
Koliko je okolina korozivna
Vrsta obavljenog zavarivanja
Cijena i dostupnost
Koja je vrsta snage potrebna
koštanje

20) Koji su različiti načini obavljanja QC (Kontrola kvalitete) za čelik?

Postoje različite metode za QC za čelik

Korištenje mikroskopa: Poprečni presjek visoko poliranog uzorka promatra se pod promjerom povećanja od 100-500. Otkrit će prisutnost metalnih legura u njemu i pomoći u određivanju čvrstoće i ponašanja čelika pod određenim uvjetima
Ispitivanje tvrdoće po Rockwellu i Brinellu: Ovo se ispitivanje provodi kako bi se provjerila tvrdoća čelika utiskivanjem u ispitni uzorak.
Charpy i Izod test: U ovom ispitivanju, metalnom njihalu specifične težine dopušteno je da udari uzorak za ispitivanje i nakon toga se mjeri energija koju je uzorak apsorbirao. Ovaj se test provodi kako bi se izmjerilo ponašanje materijala pri izlaganju visokoj stopi opterećenja, savijanja, napetosti ili torzije
Tehnike uranjanja u slanu kupku: Ova se tehnika koristi za provjeru kemijske, elektrokemijske ili metalurške interakcije između okoliša i materijala
Inspekcija magnetskim česticama: Za otkrivanje pukotina, poderotina, šavova i inkluzija
Ultrazvučni zvučni valovi: Koristi se za otkrivanje poroznosti, unutarnjih pukotina, šupljina skupljanja i velikih nemetalnih inkluzija