製造業の面接の質問と回答トップ 20
製造業の面接での質問
ここでは、新人だけでなく経験豊富な製造エンジニア候補者が夢の仕事に就くための製造製造面接の質問と回答を紹介します。
1) BOM という用語について説明しますか?
BOM は部品表の略です。 これは、製品アセンブリを構成するアイテムまたは部品のリストです。 たとえば、芝刈り機には、ハンドル アセンブリ、金属デッキ アセンブリ、制御アセンブリ、モーターおよびブレード アセンブリが必要です。
2) DCR とは何ですか?
DCR は Document Change Request の略で、文書、SOP (標準作業手順)、または仕様の問題について対処し、それを修正するための変更を提案する変更要求です。
3) カンバンとは何ですか?
カンバンは、生産量、何を、いつ生産するかをメーカーにアドバイスするスケジュール システムです。 このシステムでは、空の箱やカートなどの視覚的な合図が表示された場合にのみ、在庫が再充填されます。
4) MES とは何ですか?
MES は、注文から生産までに必要な総時間を短縮することを目的として、工場現場での生産を管理および制御するシステムの略です。
5) シックス シグマとは何ですか?
シックス シグマは、製造から取引、製品からサービスに至るまでのあらゆるプロセスで欠陥を排除するためのデータ駆動型の方法論およびアプローチです。

6) リーン生産と JIT (ジャストインタイム) 生産の違いは何ですか?
- リーン生産方式: JIT の概念を顧客の視点から再検討します。 生産されるものはすべて、顧客の要件に何か価値のあるものを追加する必要があります。 たとえば、高級車用のステレオ システムを作成する場合、音質、耐久性、占有スペース、大音量か中音かなど、顧客の視点から考えることになります。
- JIT (ジャストインタイム): この方法は、製品または部品が使用に間に合うように到着することを保証するように設計されています。 この手法により、未使用の在庫によるコストが削減され、在庫を積み上げる必要がなくなります。
7) QMS とは何ですか?
QMSは品質マネジメントシステムの略です。 これには、企業が継続的な製品を確実に提供できるようにするための問題報告、監視、継続的な改善、トレーニングなど、企業の設計と運用管理に関する必要な情報がすべて文書化されています。
8) バッチ生産とは何ですか?
バッチ生産は、コンポーネントまたは商品が連続的な流れではなくグループで生産される製造技術です。 この方法は主に、同様のアイテムを一緒に生産する場合に使用されます。
9) 製品を製造する上での課題は何ですか?
製造における主な課題は、より良い生産プロセスを開発し、最小限のコストで適切な材料と部品の供給を確保し、生産時間を短縮し、無駄を排除し、最終製品の品質を維持することです。

10) 製造プロセスに影響を与える可能性のある要因を列挙してください。
製造プロセスに影響を与える要因は次のとおりです。
- 用品: 製造プロセスをスムーズに実行するには、供給と在庫を適切に管理することが非常に重要です。 メーカーは気を引き締めて、天候や輸送障害による予期せぬ供給遅延を乗り越える準備をしなければなりません。
- 装置: 機器はあらゆる製造工場の中心ユニットです。 通常 メンテナンス 生産途中での故障を避けるために最も必要なことです。 機器のあらゆる部分の効率を向上させる手段を特定します。
- 工場のオーバーヘッド: 電源がなければ製造はできません。 一時的な停電に備えて、常にプラン B を準備しておいてください。
- 特殊パーツ: 仕様の異なる特別なスペアパーツを交換すると、生産が遅くなる可能性があるため、特別なスペアパーツを注文する前に、特に遠方から輸入される場合は、それがお客様の需要に適合していることを確認してください。
- 労働力: 人材も同様に重要であり、製造部門において重要な役割を果たします。
11) 「工場のオーバーヘッド」という用語を定義しますか?
製造プロセス中に発生するすべてのコストは、材料費や直接労働力を除き、「工場間接費」と呼ばれます。
12) 工場のオーバーヘッドの例をいくつか挙げてください。
生産製造エンジニアが考慮する必要がある諸経費は次のとおりです。
- 工場賃料
- 本機で使用するユーティリティ
- 機器のセットアップにかかるコスト
- 設備のメンテナンスにかかるコスト
- 生産ユニットの消耗品
- 保険 機器および生産設備が対象
- フリンジベネフィット
- 減価償却費
- QAの給与
- 製造施設に対する固定資産税
- 資材管理の給与
13) 製造部門での監督方法を説明してください。
製造プロセスの監督には、生産の個々の段階に注意を払うことが含まれます。 また、製造監督者は、使用される在庫を注意深く監視する必要があります。
- ステップ1: 製造のさまざまな段階の記録を保管し、作業員が生産した製品の量が需要を満たすのに十分であるかどうかも分析します
- ステップ2: ユニット内のボトルネックを探し、それを解消する方法を確認します。
- ステップ3: 在庫を追跡し、材料が未使用になった後に使用される流動資本を削減するように努めます。
- ステップ4: 最終製品を検査して、会社の品質基準を満たしているかどうかを判断します。
14) 製造進行中の作業をどのように計算できるかを説明してください。
製造仕掛品とは、製造会社が材料を仕掛品に変換するときのことであり、これには原材料、労働力、工場の諸経費が含まれます。 以下のすべての要素を計算して、進行中の製造作業の原価計算を知ることができます。
- 人件費
- 原材料在庫コスト
- 生産コスト
- 会計期間中の仕掛品の終了にかかる費用
15) 製品レポートとは何ですか?
製品レポートは、製品に関する設計、製造、品質、販売、修理情報を表すために使用される一般的な用語です。
16) RMA とは何ですか?
RMA は Return Materials Authorization の略です。 これは、返品された商品の発送元を特定するために使用される財務および作業指示の追跡です。 これは、顧客が交換または修理のためにメーカーに商品を返品する取引でよく使用されます。
17) SCAR (サプライヤー是正措置要求) とは何ですか?
メーカーは原材料サプライヤーに大きく依存しているため、サプライヤーと効果的にコミュニケーションをとるために SCAR が使用されます。 これは、サプライヤーからのプロセスまたは材料の問題に言及し、解決策を求める変更リクエストです。 場合によっては、苦情への対処方法に関する詳細も含まれます。
18) ユニットの製造に役立つソフトウェアは何ですか?
製造部門で役立つソフトウェアは次のとおりです。 製造ERP 資材管理。 製造ソフトウェア ソリューションを提供する企業には、SAP、 オラクル ERPシステムなど
19) GMP とは何ですか?
GMP は適正製造慣行であり、食品、医療機器、医薬品の製造管理と品質管理試験について世界的に認められています。
20) 製造において QA のために使用されるアプローチは何ですか?
製造におけるQAに使用される技術は次のとおりです。
- 受け入れサンプリング: このテストでは、バッチ全体をテストするのではなく、バッチからランダムなサンプルが選択されます。
- 統計的プロセス制御: 管理図と生産のさまざまな段階でサンプルから収集されたデータを使用することで、製造製品を監視できます。
- トラブルシューティングの調査: 製品の最終段階では、入力の変更が出力変数に関連しているかどうかを確認するためのトラブルシューティング調査を実行できます。
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