철강 생산 인터뷰 질문 및 답변 상위 20개(2025)

꿈의 직업을 갖기 위한 신입 지원자와 경력 지원자를 위한 철강 공장 면접 질문과 답변은 다음과 같습니다.

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1) 철강 생산에 필요한 원료는 무엇입니까?

강철은 철이 탄소 및 기타 원소와 결합하여 만들어집니다.

• 물
• 플럭스(석회암 및 백운석)
• 내화 벽돌
• 실리카 또는 모래
• 물
• 철합금

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2) 쇳물이나 철강 모재는 어떻게 만들어지나요?

쇳물을 준비하려면 석회석과 코크스를 사용하고 용광로 꼭대기에 넣으세요. 그 후 모재를 공기 중에 노출시켜 매우 뜨거워지면 녹은 철이 만들어지고 최종적으로 이 철은 강철을 만드는 데 사용됩니다.

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3) 철강의 종류는 무엇입니까?

• 스테인리스 강
• 초경 강
• 탄소강
• 고속철
• 코발트 스틸

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4) 열연강판과 냉연강판의 차이점이 무엇인지 설명해주세요.

열간압연강판과 냉간압연강판

• 열간 압연에는 강철의 재결정 온도보다 높은 온도(1700*F)의 강철이 포함됩니다.
• 냉간압연강판은 재결정 온도보다 낮은 온도에서 제조됩니다.
• 열간압연강판은 제조 비용이 더 저렴합니다.
• 냉간압연강판은 열연강판만큼 저렴하지 않습니다.
• 열연강판은 냉각과정에서 수축이 일어나며, 냉연강판과 달리 형상과 크기를 예측할 수 있습니다.
• 강철이 수축하거나 모양이 변할 염려가 없습니다.
• 열간압연 마감은 냉간압연강만큼 매끄럽지 않습니다.
• 냉간압연강판은 마감이 더 매끄럽고 모서리가 사각형이며 치수가 더 정확합니다.
• 열간압연강판은 철로, I-빔 제작 등 용접용 및 건설업에 사용됩니다.
• 현수교에 사용되는 강재처럼 강재의 품질을 중요시하는 목적으로 냉간압연강판을 사용합니다.

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5) BOS(Basic Oxygen Steelmaking) Vessel이 수용할 수 있는 강재의 양은 얼마나 됩니까?

BOS는 철을 강철로 정제하는 중앙 대량 생산 공정입니다. 한 번에 최대 350톤의 용철을 처리할 수 있으며 30분 이내에 강철로 변환할 수 있습니다.

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6) 용광로란 무엇인지 설명해주세요.

용광로는 다음과 같은 기술을 사용합니다. 모집 용광로의 온도는 최대 2200도입니다. 이 높은 온도는 화학적 환원뿐만 아니라 소결물과 철광석의 용융에도 필요합니다.

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7) 철강공장에서 턴디쉬는 어떤 용도로 사용되나요?

철강 생산 공장에서 턴디시는 철강이 기밀 내화 튜브를 통해 일련의 수냉식 구리 주형으로 규제된 속도로 흐를 수 있도록 하는 저장소입니다.

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8) 강철은 어떤 모양이나 형태로 준비됩니까?

강철은 다음과 같은 다양한 섹션으로 준비됩니다.

• 플레이트 및 튜브
• 스트립 및 프로필
• 울타리
• 봉
• 와이어 및 바

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9) 현재 철강산업이 직면하고 있는 주요 과제는 무엇입니까?

현재 철강산업이 직면하고 있는 가장 큰 과제는

• 용량 초과
• 높은 원자재 비용
• 가격 변동성

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10) 합금제란 무엇입니까?

강철의 화학 구조를 변경하고 탄소강에 비해 특성을 향상시키거나 특정 응용 분야의 요구 사항을 충족하도록 변경하기 위해 합금제가 사용됩니다. 예를 들어 크롬 함량이 12% 정도라면 크롬은 내식성을 크게 향상시킵니다. 이러한 내식성강을 스테인레스강이라 한다.

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11) 강재에 첨가되는 불순물은 무엇입니까?

불순물 비율은 매우 적으며 요구 사항에 따라 추가됩니다.

• 규소
• 유황
• 탄소
• 인의
• 망간 등

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12) PCI는 무엇을 의미하나요?

PCI는 미분탄 주입 방식을 의미합니다.

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13) 강철의 녹는점은 무엇입니까?

강철의 녹는점은 약 1370℃이지만, 합금의 종류에 따라 녹는점이 다르기 때문에 강도, 부식 방지 및 기타 특성을 부여합니다.

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14) "공구강"에는 어떤 성분이 들어있나요?

공구강은 내열성과 내구성을 높이기 위해 몰리브덴, 텅스텐, 코발트, 바나듐을 다양한 양으로 함유하고 있어 절단 및 드릴링 장비에 이상적입니다.

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15) 열랜스가 무엇인지 설명해주세요.

열창은 가압된 산소의 존재하에 철을 가열하여 녹여 절단에 필요한 높은 온도를 발생시키는 도구입니다.

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16) 제철소에서 가장 위험한 것은 무엇입니까?

제철소에서 일하면서 주의해야 할 위험한 점은

• 열
• 먼지
• 노이즈
• 액체금속 및 슬래그
• 가스 중독
• 이동장비의
• 움직이는 기관차
• 화재 및 폭발

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17) 스테인레스 스틸의 종류는 무엇입니까?

스테인레스 스틸의 주요 유형은 다음과 같습니다.

• 페라이트 계
• 오스테 나이트
• 마르텐 사이트

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18) 스테인레스강에서는 어떤 형태의 부식이 나타나나요?

스테인레스 스틸에서 볼 수 있는 부식 유형은 다음과 같습니다.

• 부식 부식
• 틈새 부식
• 일반 부식
• 응력 부식
• 입계 부식
• 갈바닉 부식

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19) 스테인레스 스틸을 선택하는 데 중요한 요소는 무엇입니까?

스테인레스 스틸을 선택하기 전에 중요한 요소는 다음과 같습니다.

• 작동 온도
• 주변이 얼마나 부식성인지
• 수행되는 용접 유형
• 비용 및 가용성
• 어떤 유형의 힘이 필요합니까?
• 원가 계산

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20) 철강 QC(Quality Control)를 수행하는 방법에는 어떤 것이 있나요?

철강에 대한 QC를 수행하는 방법에는 여러 가지가 있습니다.

• 현미경 사용: 고도로 연마된 샘플의 단면은 100-500 배율 직경에서 관찰됩니다. 합금 금속의 존재를 밝혀내고 설정된 조건에서 강철의 강도와 거동을 결정하는 데 도움이 됩니다.
• 로크웰 및 브리넬 경도 테스트: 이 시험은 시험편에 압입하여 강철의 경도를 확인하기 위해 수행됩니다.
• 샤르피 및 아이조드 테스트: 이 시험에서는 비중량의 금속 진자를 시험 시료에 부딪힌 후 시료에 흡수된 에너지를 측정합니다. 이 테스트는 높은 하중, 굽힘, 인장 또는 비틀림에 노출되었을 때 재료의 거동을 측정하기 위해 수행됩니다.
• 소금 목욕 침수 기술: 이 기술은 환경과 재료 사이의 화학적, 전기화학적 또는 야금학적 상호작용을 확인하는 데 사용됩니다.
• 자분 검사: 균열, 찢어짐, 이음새 및 포함을 감지합니다.
• 초음파 음파: 다공성, 내부 균열, 수축 공극 및 큰 비금속 개재물을 감지하는 데 사용됩니다.