Top 20 vragen en antwoorden over productie-interviews

Interviewvragen productieproductie

Hier zijn de interviewvragen en antwoorden voor Manufacturing Production voor zowel eerstejaars als ervaren kandidaten voor productie-ingenieurs om hun droombaan te krijgen.

---

1) Leg de term stuklijst uit?

BOM staat voor Bill Of Materials; het is een lijst met items of onderdelen waaruit een productassemblage bestaat. Een grasmaaier heeft bijvoorbeeld een handgreep, een metalen maaidek, een bedieningssamenstel, een motor en een messamenstel nodig.

Gratis pdf-download: vragen en antwoorden over productieproductie-interviews

---

2) Leg uit wat DCR is?

DCR staat voor Document Change Request, een wijzigingsverzoek dat zich richt op een probleem met een document, SOP (standaard operationele procedure) of specificatie en een wijziging voorstelt om het probleem op te lossen.

---

3) Leg uit wat Kanban is?

Kanban is een planningssysteem dat fabrikanten adviseert over hoeveel ze moeten produceren, wat ze moeten produceren en wanneer ze moeten produceren. In dit systeem wordt de inventaris alleen opnieuw gevuld als er visuele signalen zoals een lege bak of kar worden gezien.

---

4) Leg uit wat MES is?

MES staat voor een systeem dat de productie op de fabrieksvloer beheert en controleert met als doel de totale tijd die nodig is om een ​​order te produceren te verminderen.

---

5) Leg uit wat Six Sigma is?

Six Sigma is een datagestuurde methodologie en aanpak voor het elimineren van defecten in elk proces, van productie tot transactioneel en van product tot service.

---

6) Wat is het verschil tussen lean manufacturing en JIT (Just-in-Time) Manufacturing?

• Magere productie:  Het neemt het concept van JIT en onderzoekt het opnieuw vanuit het perspectief van de klant. Alles wat geproduceerd wordt, moet iets waardevols toevoegen aan de wensen van de klant. Als u bijvoorbeeld een stereosysteem voor een luxe auto maakt, denkt u vanuit het oogpunt van de klant aan geluidskwaliteit, duurzaamheid, ruimtebeslag, luid of gemiddeld geluid, enz.
•  JIT (Just-in-Time):  Deze methodologie is ontworpen om ervoor te zorgen dat een product of onderdeel net op tijd arriveert om te worden gebruikt. Deze techniek bespaart de kosten achter de ongebruikte voorraad en elimineert de noodzaak van het opstapelen van voorraad.

---

7) Leg uit wat QMS is?

QMS staat voor Kwaliteitsmanagementsysteem; het documenteert alle noodzakelijke informatie over het ontwerp en de operationele controles van het bedrijf, inclusief probleemrapportage, monitoring, voortdurende verbetering en training, om ervoor te zorgen dat het bedrijf continu producten levert.

---

8) Leg uit wat batchproductie is?

Batchproductie is een productietechniek waarbij componenten of goederen in groepen worden geproduceerd en niet in een continue stroom. Deze methodologie wordt voornamelijk gebruikt wanneer soortgelijke artikelen samen worden geproduceerd.

---

9) Wat is de uitdaging bij het vervaardigen van producten?

De belangrijkste uitdaging bij de productie is het ontwikkelen van betere productieprocessen, het garanderen van de juiste materialen en componenten tegen de laagste kosten, het verkorten van de productietijd, het elimineren van verspilling en het handhaven van de kwaliteit van het eindproduct.

---

10) Noem de factoren die het productieproces kunnen beïnvloeden?

De factoren die van invloed zijn op het productieproces zijn

• Benodigdheden: Een goed beheerde levering en inventaris is van cruciaal belang om het productieproces soepel te laten verlopen. De fabrikanten moeten zich schrap zetten en klaar zijn om eventuele onverwachte vertragingen in de levering als gevolg van weersomstandigheden of transporthinder het hoofd te bieden.
• Apparatuur: Apparatuur is de centrale eenheid voor elke fabriek; normaal onderhoud zijn uiterst noodzakelijk om een ​​storing midden in de productie te voorkomen. Identificeer de middelen om de efficiëntie van elk onderdeel van de apparatuur te verbeteren.
• Fabrieksoverhead: Zonder stroomvoorziening is productie niet mogelijk. Houd altijd plan B gereed voor het geval van een tijdelijke stroomstoring.
• Speciale onderdelen: Het vervangen van speciale reserveonderdelen met andere specificaties kan uw productie vertragen. Zorg er dus voor dat u, voordat u speciale reserveonderdelen bestelt, aan uw vraag voldoet, vooral als deze van grote afstand wordt geïmporteerd.
• Werkkracht:  Menselijke hulpbronnen zijn even belangrijk en spelen een belangrijke rol in de productie-eenheid.

---

11) Definieer de term “fabrieksoverhead”?

Tijdens het productieproces worden de kosten die tijdens het proces worden gemaakt ‘fabrieksoverhead’ genoemd, met uitzondering van de kosten van materialen en directe arbeid.

---

12) Noem enkele voorbeelden van fabrieksoverhead?

Hieronder volgen de overheadkosten waarmee een productie-productie-ingenieur rekening moet houden:

• Fabriekshuur
• Hulpprogramma's die in het apparaat worden gebruikt
• Kosten achter het opzetten van apparatuur
• Kosten achter onderhoud van apparatuur
• Benodigdheden productie-eenheid
• Verzekeringen gedekt op apparatuur en productiefaciliteiten
• Extralegale voordelen
• waardevermindering
• QA-salarissen
• Onroerendezaakbelasting op productiefaciliteiten
• Salaris materiaalbeheer

---

13) Leg uit hoe je toezicht moet houden in een productie-eenheid?

Het begeleiden van een productieproces omvat het begeleiden van de afzonderlijke fasen van de productie. Ook moet de productiesupervisor nauwlettend toezicht houden op de inventaris die zal worden gebruikt.

• Stap 1:  Houd de gegevens bij van de verschillende productiefasen en analyseer ook of de hoeveelheid product die door de bemanning wordt geproduceerd voldoende is om aan de vraag te voldoen
• Stap 2:  Zoek naar de knelpunten in de unit en kijk hoe je deze kunt wegnemen
• Stap 3: Houd de voorraad bij en probeer het gebruikte liquide kapitaal na ongebruikt materiaal te verminderen
• Stap 4: Onderzoek de eindproducten om te bepalen of ze voldoen aan de kwaliteitsnormen van het bedrijf.

---

14) Leg uit hoe u onderhanden werk in de productie kunt berekenen?

Er is sprake van onderhanden werk bij productie wanneer een productiebedrijf materiaal omzet in onderhanden werk, inclusief grondstoffen, arbeid en fabrieksoverhead. U kunt alle onderstaande factoren berekenen om de kosten voor het lopende productiewerk te kennen.

• arbeidskosten
• Kosten voor voorraad grondstoffen
• Productie kosten
• Kosten voor het beëindigen van onderhanden werk voor de verslagperiode

---

15) Leg uit wat een productrapport is?

Een productrapport is een algemene term die wordt gebruikt om ontwerp-, productie-, kwaliteit-, verkoop- en reparatie-informatie over een product weer te geven.

---

16) Leg uit wat RMA is?

RMA staat voor Return Material Authorization; het is een financiële en werkordertracering die wordt gebruikt om de herkomst van een geretourneerd artikel te bepalen. Het wordt vaak gebruikt in een transactie waarbij een klant goederen terugstuurt naar de fabrikant voor vervanging of reparatie.

---

17) Leg uit wat SCAR (Supplier Corrective Action Request) is?

Fabrikanten zijn sterk afhankelijk van hun grondstoffenleveranciers, om effectief met hen te kunnen communiceren wordt gebruik gemaakt van SCAR. Het is een wijzigingsverzoek waarin de problemen met het proces of materiaal van een leverancier worden vermeld en om een ​​oplossing wordt gevraagd. Soms staat er ook in hoe de klacht moet worden afgehandeld.

---

18) Welke software kan nuttig zijn in de productie-eenheid?

In de productie-eenheid is software die nuttig kan zijn Productie-ERP en Materiaalbeheer. Sommige van de bedrijven die de productiesoftwareoplossing leveren zijn SAP, Oracle ERP-systeem, enz.

---

19) Leg uit wat GMP is?

GMP is een goede productiepraktijk en wordt wereldwijd erkend voor de controle en het beheer van de productie- en kwaliteitscontroletests van voedingsmiddelen, medische hulpmiddelen en farmaceutische producten.

---

20) Leg uit wat de aanpak is die bij de productie wordt gebruikt voor kwaliteitsborging?

Voor QA worden de gebruikte productietechnieken gebruikt

• Acceptatiebemonstering: Bij deze test wordt een willekeurig monster uit de batch genomen in plaats van de hele batch te testen.
• Statistische procescontrole: Door het gebruik van controlekaarten en gegevens die voor de monsters in de verschillende productiestadia zijn verzameld, kan een productieproduct worden gecontroleerd
• Onderzoek naar probleemoplossing: Aan het einde van het lijnproduct kan een probleemoplossingsonderzoek worden uitgevoerd om te zien of de veranderingen in de input verband houden met de outputvariabelen.

Deze interviewvragen zullen ook helpen bij je viva (oralen)