As 20 principais perguntas e respostas da entrevista sobre produção de aço (2026)

Aqui estão as perguntas e respostas das entrevistas da Steel Plant para calouros e também para candidatos experientes para conseguir o emprego dos sonhos.

1) Qual é a matéria-prima necessária para a produção do aço?

O aço é feito quando o ferro é combinado com carbono e outros elementos como-

Água
Fluxo (calcário e dolomita)
Refratários
Sílica ou Areia
Água
Ferro ligas

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2) Como é feito o ferro fundido ou o material base do aço?

Para preparar ferro fundido você usa calcário e coque e coloca no topo de um alto-forno. Depois disso, você expõe o material de base ao ar até ficar bem quente, a partir do qual é preparado o ferro fundido e, por fim, esse ferro é usado para fazer aço.

3) Quais são os tipos de aço?

Aço inoxidável
Aço Carboneto
Aço carbono
Aço de alta velocidade
Aço cobalto

4) Explique qual é a diferença entre aço laminado a quente e aço laminado a frio?

Aço laminado a quente vs aço laminado a frio

A laminação a quente envolve aço a uma temperatura (1700* F) acima da temperatura de recristalização do aço
O aço laminado a frio é fabricado em temperatura abaixo da temperatura de recristalização
Aço laminado a quente é mais barato de fazer
O aço laminado a frio não é tão barato quanto o aço laminado a quente
O aço laminado a quente encolherá durante o processo de resfriamento e a forma e o tamanho são previsíveis, ao contrário do aço laminado a frio.
Não há preocupação com o encolhimento do aço ou com a mudança de forma do aço.
O acabamento laminado a quente não é tão liso quanto o aço laminado a frio
O aço laminado a frio tem acabamento mais liso e canto quadrado e dimensão mais precisa
O aço laminado a quente é usado para fins de soldagem e construção, como fabricação de trilhos, vigas I, etc.
O aço laminado a frio é usado para fins onde a qualidade do aço é importante, como o aço usado para a ponte suspensa

5) Qual é a quantidade de aço que o navio BOS (Basic Oxygen Steelmaking) pode suportar?

BOS é o processo central de produção em massa para refinar ferro em aço. Pode transportar até 350 toneladas de ferro fundido por vez e convertê-lo em aço em menos de 30 minutos.

6) Explique o que é alto-forno?

O alto-forno é uma técnica utilizada para aumentar a temperatura de até 2200 graus C no forno. Essa alta temperatura é necessária para a redução química, bem como para a fusão do sínter e do minério de ferro.

Perguntas da entrevista sobre produção de aço

7) Qual a utilização do Tundish na siderurgia?

Na planta de produção de aço, o distribuidor é um reservatório que permite que o aço flua a uma taxa regulada através de tubos refratários estanques a gás e em uma série de moldes de cobre resfriados a água.

8) Quais são os diferentes formatos ou formatos em que o aço é preparado?

O aço é preparado em várias seções como

Placas e Tubos
Tira e Perfis
Rails
Rods
Fio e Barra

Perguntas da entrevista sobre usina siderúrgica

9) Quais são os principais desafios que a indústria siderúrgica enfrenta atualmente?

Os principais desafios que a indústria siderúrgica enfrenta atualmente são

Excesso de capacidade
Alto custo de matéria-prima
Volatilidade dos preços

10) O que são agentes de liga?

Para alterar a estrutura química do aço e melhorar suas propriedades em relação ao aço carbono ou alterá-las para atender aos requisitos de uma aplicação específica, são utilizados agentes de liga. Por exemplo, se você tiver cerca de 12% de cromo no conteúdo, o cromo melhora significativamente a resistência à corrosão. Esse aço resistente à corrosão é referido como aço inoxidável.

11) Quais são as impurezas adicionadas no aço?

A porcentagem de impurezas é mínima e é adicionada de acordo com os requisitos

Silício
Sulphur
Carbono
Fosforoso
Manganês, etc.

12) O que significa PCI?

PCI significa Método de injeção de carvão pulverizado.

13) Mencione qual é o ponto de fusão do aço?

O ponto de fusão do aço é de aproximadamente 1370 graus C, embora seu ponto de fusão seja diferente de acordo com o tipo de liga misturada nele, o que confere resistência, resistência à corrosão e outras propriedades ao aço.

14) O que contém o “aço ferramenta”?

Os aços para ferramentas contêm molibdênio, tungstênio, cobalto e vanádio em diferentes quantidades para aumentar a resistência ao calor e a durabilidade, tornando-os ideais para equipamentos de corte e perfuração.

15) Explique o que é a lança térmica?

A lança térmica é uma ferramenta que aquece e derrete o ferro na presença de oxigênio pressurizado para produzir as altas temperaturas necessárias para o corte.

16) Qual é o principal perigo na Siderurgia?

O perigo que se deve tomar cuidado ao trabalhar em uma usina siderúrgica é

Calor
Dust
Ruído
Metal líquido e escória
Intoxicação por Gás
Equipamentos de movimentação
Locomotivas em movimento
Incêndio e Explosão

17) Quais são os tipos de Aço Inoxidável?

Os principais tipos de aço inoxidável são

Ferrítico
Austenítico
Martensítico

18) Que formas de corrosão você verá no aço inoxidável?

O tipo de corrosão que você verá no aço inoxidável é

Corrosão localizada
Corrosão intersticial
Corrosão Geral
Corrosão sob tensão
Corrosão Intergranular
Corrosão galvânica

19) Quais são os fatores que importam na escolha do aço inoxidável?

Os fatores que importam antes de escolher o aço inoxidável são

Temperatura da operação
Quão corrosivo é o ambiente
Tipo de soldagem realizada
Custo e Disponibilidade
Que tipo de força é necessária
custando

20) Quais são as diferentes formas de fazer CQ (Controle de Qualidade) para o aço?

Existem vários métodos para fazer CQ para aço

Usando microscópio: Uma seção transversal de amostra altamente polida é observada sob diâmetros de ampliação de 100-500. Ele revelará a presença de ligas metálicas e ajudará a determinar a resistência e o comportamento do aço sob condições definidas.
Testes de dureza Rockwell e Brinell: Este teste é feito para verificar a dureza do aço, imprimindo no corpo de prova.
Teste Charpy e Izod: Neste teste, um pêndulo metálico de peso específico atinge a amostra de teste e depois disso a energia absorvida pela amostra é medida. Este teste é feito para medir o comportamento do material ao expor altas taxas de carga, flexão, tensão ou torção.
Técnicas de imersão em banho de sal: Esta técnica é utilizada para verificar a interação química, eletroquímica ou metalúrgica entre o meio ambiente e o material
Inspeção de partículas magnéticas: Para detectar rachaduras, rasgos, costuras e inclusões
Ondas sonoras ultrassônicas: É usado para detectar porosidade, trincas internas, vazios de contração e grandes inclusões não metálicas