Top 20 Steel Production Interview Questions & Answers (2025)

Narito ang mga tanong at sagot sa panayam ng Steel Plant para sa mga fresher pati na rin sa mga may karanasang kandidato upang makuha ang kanilang pangarap na trabaho.

1) Ano ang hilaw na materyal na kailangan para sa paggawa ng bakal?

Ang bakal ay ginawa kapag ang bakal ay pinagsama sa carbon at iba pang elemento tulad ng-

tubig
Flux (Limestone at Dolomite)
Mga repraktoryo
Silica o Buhangin
tubig
Mga haluang metal ng ferro

Libreng PDF Download: Mga Tanong at Sagot sa Panayam sa Industriya ng Bakal

2) Paano ginawa ang molten iron o base material para sa bakal?

Upang maghanda ng tinunaw na bakal, gumamit ka ng limestone at coke, at inilalagay mo sa tuktok ng isang blast furnace. Pagkatapos nito, inilalantad mo ang batayang materyal sa hangin hanggang sa napakainit nito, kung saan inihahanda ang tinunaw na bakal, at sa huli ang bakal na ito ay ginagamit sa paggawa ng bakal.

3) Ano ang mga uri ng bakal?

Hindi kinakalawang na Bakal
Karbida bakal
Carbon steel
Mataas na Bilis na Bakal
Cobalt Steel

4) Ipaliwanag kung ano ang pagkakaiba ng hot rolled steel at cold rolled steel?

Hot Rolled Steel vs Cold Rolled Steel

Ang hot rolling ay kinabibilangan ng bakal sa temperatura (1700* F) na mas mataas sa temperatura ng recrystallization ng bakal
Ang cold rolled steel ay ginawa sa temperaturang mas mababa sa temperatura ng recrystallization nito
Mas mura ang paggawa ng Hot Rolled Steel
Ang Cold Rolled Steel ay hindi kasing mura ng hot rolled steel
Ang mainit na pinagsamang bakal ay liliit habang ang proseso ng paglamig at ang hugis at sukat ay mahuhulaan, hindi tulad ng malamig na pinagsamang bakal.
Walang pag-aalala tungkol sa pag-urong ng bakal o pagbabago ng hugis ng bakal.
Ang hot rolled finishing ay hindi kasingkinis ng Cold Rolled steel
Ang malamig na pinagsamang bakal ay may mas makinis na pagtatapos at may parisukat na sulok at mas tumpak sa sukat
Ang Hot Rolled Steel ay ginagamit para sa layunin ng welding at construction trades tulad ng paggawa ng mga riles ng kalsada, I-beam, atbp.
Ang Cold Rolled Steel ay ginagamit para sa layunin kung saan mahalaga ang kalidad ng bakal tulad ng bakal na ginamit para sa suspension bridge

5) Ano ang dami ng bakal na kayang kunin ng BOS (Basic Oxygen Steelmaking) Vessel?

Ang BOS ay ang sentral na proseso ng maramihang produksyon para sa pagpino ng bakal upang maging bakal. Maaari itong tumagal ng hanggang 350 tonelada ng tinunaw na bakal sa isang pagkakataon at i-convert ito sa bakal sa loob ng wala pang 30 minuto.

6) Ipaliwanag kung ano ang Blast furnace?

Ang blast furnace ay isang pamamaraan na ginamit taasan ang temperatura hanggang sa 2200 degree C sa pugon. Ang mataas na temperatura na ito ay kinakailangan para sa pagbabawas ng kemikal, pati na rin para sa pagtunaw ng sinter at iron ore.

Mga Tanong sa Panayam sa Produksyon ng Bakal

7) Ano ang gamit ng Tundish sa planta ng bakal?

Sa planta ng produksyon ng bakal, ang tundish ay isang reservoir na nagbibigay-daan sa bakal na dumaloy sa isang regulated rate sa pamamagitan ng gas tight refractory tubes at sa isang serye ng mga water-cooled na tansong molds.

8) Ano ang iba't ibang hugis o anyo na inihahanda ng bakal?

Ang bakal ay inihanda sa iba't ibang mga seksyon tulad ng

Mga plato at tubo
Strip at Profile
Daang-bakal
Rods
Wire at Bar

Mga Tanong sa Panayam sa Planta ng Bakal

9) Ano ang mga pangunahing hamon na kinakaharap ngayon ng industriya ng bakal?

Ang mga pangunahing hamon na kinakaharap ngayon ng industriya ng bakal ay

Overacacacity
Mataas na halaga ng hilaw na materyales
Pagkasumpungin ng presyo

10) Ano ang mga ahente ng alloying?

Upang baguhin ang kemikal na istraktura ng bakal at, upang mapahusay ang mga katangian nito sa carbon steel o upang baguhin ang mga ito upang matugunan ang mga kinakailangan ng isang partikular na application alloying agent ay ginagamit. Halimbawa, kung mayroon kang chromium na humigit-kumulang 12% ng nilalaman, ang chromium ay makabuluhang nagpapabuti sa resistensya ng kaagnasan. Ang nasabing corrosion resistance steel ay tinutukoy bilang hindi kinakalawang na asero.

11) Ano ang mga impurities na idinagdag sa bakal?

Ang porsyento ng mga impurities ay napakaliit, at ito ay idinaragdag ayon sa mga kinakailangan

Silikon
Sulphur
Karbon
Posporus
Manganese, atbp.

12) Ano ang ibig sabihin ng PCI?

Ang PCI ay nangangahulugang Pulverized Coal Injection Method.

13) Banggitin kung ano ang punto ng pagkatunaw ng bakal?

Ang punto ng pagkatunaw ng bakal ay humigit-kumulang, 1370 degree C, bagaman ang punto ng pagkatunaw nito ay naiiba ayon sa uri ng haluang metal na pinaghalo dito, na nagbibigay ng lakas, walang kaagnasan at iba pang mga katangian sa bakal.

14) Ano ang nilalaman ng "tool steel"?

Ang mga tool steel ay naglalaman ng molibdenum, tungsten, cobalt at vanadium sa iba't ibang dami upang mapataas ang paglaban sa init at ang tibay, na ginagawa itong perpekto para sa pagputol at pagbabarena ng mga kagamitan.

15) Ipaliwanag kung ano ang thermal lance?

Ang thermal lance ay isang tool na nagpapainit at natutunaw ang bakal sa pagkakaroon ng pressure na oxygen upang makagawa ng mataas na temperatura na kinakailangan para sa pagputol.

16) Ano ang pangunahing mapanganib na bagay sa Steel Plant?

Ang mapanganib na bagay na dapat alagaan ng isa habang nagtatrabaho sa Steel Plant ay

Init
Alikabok
Ingay
Liquid metal at slag
Pagkalason sa Gas
Mga kagamitan sa paglipat
Gumagalaw na mga lokomotibo
Sunog at Pagsabog

17) Ano ang mga uri ng Stainless Steel?

Ang mga pangunahing uri ng hindi kinakalawang na asero ay

Ferritic
Austenitiko
Martensitiko

18) Anong mga anyo ng kaagnasan ang makikita mo sa hindi kinakalawang na asero?

Ang uri ng kaagnasan na makikita mo sa hindi kinakalawang na asero ay

Pitting Corrosion
Crevice Corrosion
Pangkalahatang Kaagnasan
Kaagnasan ng Stress
Intergranular Corrosion
Galvanic Corrosion

19) Ano ang mga salik na mahalaga sa pagpili ng hindi kinakalawang na asero?

Ang mga kadahilanan na mahalaga bago pumili ng hindi kinakalawang na asero ay

Temperatura ng operasyon
Gaano kaagnas ang paligid
Uri ng hinang na isinasagawa
Gastos at Pagkakaroon
Anong uri ng lakas ang kinakailangan
Nagastos

20) Ano ang iba't ibang paraan ng paggawa ng QC(Quality Control) para sa bakal?

Mayroong iba't ibang mga pamamaraan para sa paggawa ng QC para sa bakal

Paggamit ng Microscope: Ang isang cross section ng mataas na pinakintab na sample ay sinusunod sa ilalim ng 100-500 magnification diameters. Ipapakita nito ang pagkakaroon ng mga haluang metal sa loob nito at makakatulong upang matukoy ang lakas at pag-uugali ng bakal sa ilalim ng nakatakdang kondisyon
Mga pagsubok sa katigasan ng Rockwell at Brinell: Ginagawa ang pagsubok na ito upang suriin ang tigas ng bakal sa pamamagitan ng pag-impress sa test specimen.
Charpy at Izod test: Sa pagsusulit na ito, pinahihintulutan ang isang metal na pendulum ng tiyak na timbang na hampasin ang sample ng pagsubok at pagkatapos nito ay sinusukat ang enerhiya na hinihigop ng ispesimen. Ginagawa ang pagsubok na ito upang sukatin ang materyal na pag-uugali sa paglalantad ng mataas na rate ng pag-load, baluktot, pag-igting o pamamaluktot
Mga pamamaraan ng Salt Bath Immersion: Ang pamamaraan na ito ay ginagamit upang suriin ang kemikal, electrochemical o metalurhiko na pakikipag-ugnayan sa pagitan ng kapaligiran at ng materyal
Inspeksyon ng magnetic particle: Upang matukoy ang basag, luha, tahi at pagsasama
Ultrasonic sound waves: Ito ay ginagamit upang makita ang porosity, panloob na mga bitak, pag-urong voids at malalaking non-metallic inclusions