Las 20 principales preguntas y respuestas de la entrevista de fabricación

Preguntas de la entrevista de producción de fabricación

Aquí están las preguntas y respuestas de la entrevista de Producción de Manufactura para principiantes y candidatos a ingenieros de manufactura experimentados para obtener el trabajo de sus sueños.

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1) Explique el término BOM?

BOM significa Lista de materiales; es una lista de elementos o partes que componen un conjunto de productos. Por ejemplo, una cortadora de césped requiere un conjunto de manija, un conjunto de plataforma de metal, un conjunto de control, un conjunto de motor y cuchilla.

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2) Explique ¿Qué es DCR?

DCR significa Solicitud de cambio de documento, una solicitud de cambio que aborda un problema con un documento, SOP (procedimiento operativo estándar) o especificación y propone un cambio para solucionarlo.

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3) Explique ¿Qué es Kanban?

Kanban es un sistema de programación que asesora a los fabricantes sobre cuánto producir, qué producir y cuándo producir. En este sistema, el inventario se vuelve a llenar solo cuando se ven señales visuales como un contenedor o carrito vacío.

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4) Explique ¿Qué es MES?

MES significa un sistema que administra y controla la producción en el piso de la fábrica con el motivo de reducir el tiempo total requerido para producir un pedido.

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5) Explique ¿Qué es Six Sigma?

Six Sigma es una metodología y un enfoque basados ​​en datos para eliminar defectos en cualquier proceso, desde la fabricación hasta la transacción y desde el producto hasta el servicio.

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6) ¿Cuál es la diferencia entre manufactura esbelta y manufactura JIT (Just-in-Time)?

• Manufactura esbelta:  Toma el concepto de JIT y lo vuelve a examinar desde el punto de vista del cliente. Cualquier cosa que se produzca debe agregar algo valioso a los requisitos del cliente. Por ejemplo, si está fabricando un sistema estéreo para un automóvil de lujo, pensará desde el punto de vista del cliente, como la calidad del sonido, la durabilidad, la ocupación del espacio, el sonido alto o medio, etc.
•  JIT (Justo a tiempo):  Esta metodología está diseñada para garantizar que un producto o pieza llegue justo a tiempo para ser utilizado. Esta técnica ahorra el costo detrás del inventario no utilizado y elimina la necesidad de acumular inventario.

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7) Explique ¿Qué es QMS?

QMS significa Sistema de Gestión de Calidad; documenta toda la información necesaria sobre el diseño y los controles operativos de la empresa, incluidos los informes de problemas, el seguimiento, la mejora continua y la formación, para asegurarse de que la empresa ofrece un producto continuo.

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8) Explique qué es la producción por lotes.

La producción por lotes es una técnica de fabricación en la que los componentes o bienes se producen en grupos y no en un flujo continuo. Esta metodología se utiliza principalmente cuando se producen juntos artículos similares.

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9) ¿Cuál es el desafío en la fabricación de productos?

El principal desafío en la fabricación es desarrollar mejores procesos de producción, garantizar el suministro correcto de materiales y componentes al menor costo, disminuir el tiempo de producción, eliminar el desperdicio y mantener la calidad en el producto final.

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10) Enumere los factores que pueden afectar el proceso de fabricación.

Los factores que afectan el proceso de fabricación son

• Suministros: Un suministro y un inventario bien administrados son cruciales para ejecutar el proceso de fabricación sin problemas. Los fabricantes deben prepararse y prepararse para superar cualquier retraso inesperado en los suministros debido al clima o al impedimento del transporte.
• Equipo: Los equipos son la unidad central de cualquier planta de fabricación; regular mantenimiento son sumamente necesarios para evitar una avería en mitad de la producción. Identificar los medios para mejorar la eficiencia de cada parte del equipo.
• Gastos generales de fábrica: Sin fuente de alimentación, la fabricación no es posible. Tenga siempre listo el plan B en caso de un corte temporal de energía.
• Piezas especiales: Reemplazar piezas de repuesto especiales con especificaciones diferentes puede ralentizar su producción, por lo tanto, antes de pedir piezas de repuesto especiales, asegúrese de que se ajuste a su demanda, especialmente si se importan desde larga distancia.
• Fuerza de trabajo:  El recurso humano es igualmente importante y juega un papel importante en la unidad de fabricación.

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11) ¿Defina el término “gastos generales de fábrica”?

Durante el proceso de fabricación, cualquiera que sea el costo en el que se incurra durante el proceso se denomina "gastos generales de fábrica", excluyendo el costo de los materiales y la mano de obra directa.

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12) Enumere algunos de los ejemplos de gastos generales de fábrica.

Los siguientes son los gastos generales que un ingeniero de fabricación de producción debe considerar:

• Alquiler de fábrica
• Utilidades utilizadas en la unidad
• Costos detrás de la configuración del equipo
• Costos detrás del mantenimiento del equipo
• Suministros de la unidad de producción
• Seguros cubierto en equipos e instalaciones de producción
• Beneficios adicionales
• Depreciación
• Sueldos
• Impuestos sobre la propiedad en las instalaciones de fabricación
• Salarios de gestión de materiales

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13) ¿Explicar cómo supervisar en una unidad de producción?

Supervisar un proceso de fabricación incluye atender las fases individuales de la producción. Además, el supervisor de fabricación debe vigilar de cerca el inventario que se utilizará.

• Paso 1:   Llevar los registros de las diferentes fases de fabricación, además analizar si la cantidad de producto producido por la cuadrilla es suficiente para satisfacer la demanda.
• Paso 2:  Busque los cuellos de botella en la unidad y vea cómo puede eliminarlos
• Paso 3: Mantenga un registro del inventario e intente reducir el capital líquido utilizado después del material no utilizado
• Paso 4: Examine los productos finales para determinar si cumplen con los estándares de calidad de la empresa.

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14) Explique cómo puede calcular el trabajo de fabricación en curso.

El trabajo de fabricación en progreso es cuando la empresa de fabricación transforma el material en el trabajo en proceso que incluye materia prima, mano de obra y gastos generales de fábrica. Puede calcular todos los factores a continuación para conocer el costo del trabajo de fabricación en curso.

• los costes laborales
• Costos de inventario de materia prima
• Costo de producción
• Costo de terminar el trabajo en proceso para el período contable

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15) Explique ¿Qué es el informe de producto?

Un informe de producto es un término general utilizado para representar información de diseño, fabricación, calidad, ventas y reparación de un producto.

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16) Explique ¿Qué es RMA?

RMA significa Autorización de devolución de material; es un seguimiento financiero y de órdenes de trabajo utilizado para determinar el origen de un artículo devuelto. A menudo se usa en una transacción en la que un cliente devuelve productos al fabricante para fines de reemplazo o reparación.

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17) Explique qué es SCAR (Solicitud de acción correctiva del proveedor)?

Los fabricantes dependen en gran medida de sus proveedores de materia prima, para comunicarse con ellos de manera efectiva se utiliza SCAR. Es una solicitud de cambio que menciona los problemas con el proceso o material de un proveedor y solicita una resolución. A veces también incluye los detalles sobre cómo debe abordarse la queja.

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18) ¿Cuáles son los softwares que pueden ser útiles en la unidad de fabricación?

En una planta de fabricación, algunos programas útiles son el ERP de fabricación y la gestión de materiales. Algunas empresas que ofrecen soluciones de software para la fabricación son SAP, Oracle ERP, etc.

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19) Explique ¿Qué es GMP?

GMP es una buena práctica de fabricación y es reconocida mundialmente para el control y la gestión de pruebas de fabricación y control de calidad de alimentos, dispositivos médicos y productos farmacéuticos.

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20) Explique cuál es el enfoque utilizado en la fabricación para el control de calidad.

Para QA en las técnicas de fabricación utilizadas son

• Muestreo de aceptacion: En esta prueba, se toma una muestra al azar del lote en lugar de probar todo el lote.
• Control del Proceso Estadístico: Mediante el uso de gráficos de control y datos recopilados para las muestras en las diversas etapas de producción, se puede monitorear un producto de fabricación.
• Estudios de solución de problemas: Al final del producto de línea, se puede realizar un estudio de solución de problemas para ver si los cambios en las entradas están asociados con las variables de salida.

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