Las 20 principales preguntas y respuestas de entrevistas de producción de acero (2025)

Aquí hay preguntas y respuestas de la entrevista de Steel Plant para principiantes y candidatos experimentados para obtener el trabajo de sus sueños.

1) ¿Cuál es la materia prima necesaria para la producción de acero?

El acero se fabrica cuando el hierro se combina con carbono y otros elementos como-

Agua
Fundente (Caliza y Dolomita)
Refractarios
sílice o arena
Agua
Ferroaleaciones

Descarga gratuita de PDF: Preguntas y respuestas de la entrevista sobre la industria del acero

2) ¿Cómo se fabrica el hierro fundido o el material base para el acero?

Para preparar el hierro fundido se usa piedra caliza y coque, y se pone en la parte superior de un alto horno. Después de eso, expone el material base al aire hasta que esté muy caliente, a partir del cual se prepara el hierro fundido, y finalmente este hierro se usa para hacer acero.

3) ¿Cuáles son los tipos de acero?

Acero Inoxidable
Acero de carburo
Acero al Carbón
Acero de alta velocidad
Acero cobalto

4) Explique cuál es la diferencia entre el acero laminado en caliente y el acero laminado en frío.

Acero laminado en caliente vs acero laminado en frío

El laminado en caliente involucra acero a una temperatura (1700* F) por encima de la temperatura de recristalización del acero
El acero laminado en frío se fabrica a una temperatura inferior a su temperatura de recristalización.
El acero laminado en caliente es más barato de fabricar
El acero laminado en frío no es tan barato como el acero laminado en caliente
El acero laminado en caliente se encogerá durante el proceso de enfriamiento y la forma y el tamaño son predecibles, a diferencia del acero laminado en frío.
No hay que preocuparse de que el acero se encoja o cambie de forma.
El acabado laminado en caliente no es tan suave como el acero laminado en frío
El acero laminado en frío tiene un acabado más suave y tiene una esquina cuadrada y una dimensión más precisa
El acero laminado en caliente se utiliza para fines de soldadura y oficios de construcción, como la fabricación de vías férreas, vigas en I, etc.
El acero laminado en frío se utiliza para fines en los que la calidad del acero es importante, como el acero utilizado para el puente colgante.

5) ¿Cuál es la cantidad de acero que puede llevar un recipiente BOS (Basic Oxygen Steelmaking)?

BOS es el proceso central de producción a granel para refinar hierro en acero. Puede tomar hasta 350 toneladas de hierro fundido a la vez y convertirlo en acero en menos de 30 minutos.

6) Explique ¿Qué es un alto horno?

El alto horno es una técnica utilizada para aumento la temperatura hasta 2200 grados C en el horno. Esta alta temperatura es necesaria para la reducción química, así como para la fusión del sinterizado y el mineral de hierro.

Preguntas de la entrevista de producción de acero

7) ¿Cuál es el uso de Tundish en la planta siderúrgica?

En la planta de producción de acero, la artesa es un depósito que permite que el acero fluya a un ritmo regulado a través de tubos refractarios herméticos al gas y dentro de una serie de moldes de cobre enfriados por agua.

8) ¿Cuáles son las diferentes formas o formas en que se prepara el acero?

El acero se prepara en varias secciones como

Placas y Tubos
Tiras y Perfiles
Rieles
Varillas
Alambre y barra

Preguntas de la entrevista de la planta siderúrgica

9) ¿Cuáles son los principales desafíos a los que se enfrenta la industria siderúrgica en la actualidad?

Los principales retos a los que se enfrenta la industria siderúrgica en la actualidad son

Sobrecapacidad
Alto costo de la materia prima
Volatilidad de precios

10) ¿Qué son los agentes de aleación?

Para cambiar la estructura química del acero y mejorar sus propiedades sobre el acero al carbono o alterarlas para cumplir con los requisitos de una aplicación particular, se utilizan agentes de aleación. Por ejemplo, si tiene un contenido de cromo de aproximadamente el 12 %, el cromo mejora significativamente la resistencia a la corrosión. Dicho acero resistente a la corrosión se denomina acero inoxidable.

11) ¿Cuáles son las impurezas añadidas en el acero?

El porcentaje de impurezas es mínimo y se agrega de acuerdo con los requisitos.

Silicio
Azufre
Carbono
Fósforo
Manganeso, etc

12) ¿Qué significa PCI?

PCI significa Método de inyección de carbón pulverizado.

13) Menciona ¿cuál es el punto de fusión del acero?

El punto de fusión del acero es de aproximadamente 1370 grados C, aunque su punto de fusión difiere según el tipo de aleación mezclada en él, lo que le da al acero resistencia, libre de corrosión y otras propiedades.

14) ¿Qué contiene el “acero para herramientas”?

Los aceros para herramientas contienen molibdeno, tungsteno, cobalto y vanadio en diferentes cantidades para aumentar la resistencia al calor y la durabilidad, haciéndolos ideales para equipos de corte y perforación.

15) Explique ¿Qué es la lanza térmica?

La lanza térmica es una herramienta que calienta y funde el hierro en presencia de oxígeno presurizado para producir las altas temperaturas requeridas para el corte.

16) ¿Cuál es el principal elemento peligroso en Steel Plant?

Lo peligroso que uno tiene que cuidar mientras trabaja en Steel Plant es

PROCESADOR
Dust
ruido
Escoria y metal liquido
Envenenamiento por gases
Equipos en movimiento
locomotoras en movimiento
Fuego y explosión

17) ¿Cuáles son los tipos de acero inoxidable?

Los principales tipos de acero inoxidable son

Ferrítico
Austenítico
Martensítico

18) ¿Qué formas de corrosión verá en el acero inoxidable?

El tipo de corrosión que verá en el acero inoxidable es

Corrosión por picadura
Corrosión por grietas
Corrosión general
Corrosión por tensión
Corrosión intergranular
Corrosión galvánica

19) ¿Cuáles son los factores que importan para elegir el acero inoxidable?

Los factores que importan antes de elegir el acero inoxidable son

Temperatura de la operación
¿Qué tan corrosivo es el entorno?
Tipo de soldadura realizada
Costo y disponibilidad
Que tipo de fuerza se requiere
Costeo

20) ¿Cuáles son las diferentes formas de hacer QC (Control de calidad) para el acero?

Existen varios métodos para realizar el control de calidad del acero.

Usando microscopio: Se observa una sección transversal de una muestra muy pulida con diámetros de aumento de 100-500. Revelará la presencia de metales de aleación en él y ayudará a determinar la resistencia y el comportamiento del acero en condiciones determinadas.
Pruebas de dureza Rockwell y Brinell: Esta prueba se realiza para verificar la dureza del acero mediante impresión en la muestra de prueba.
Prueba Charpy e Izod: En esta prueba, se permite que un péndulo de metal de peso específico golpee la muestra de prueba y luego se mide la energía absorbida por la muestra. Esta prueba se realiza para medir el comportamiento del material al exponer una alta tasa de carga, flexión, tensión o torsión.
Técnicas de inmersión en baño de sal: Esta técnica se utiliza para comprobar la interacción química, electroquímica o metalúrgica entre el medio ambiente y el material.
Inspeccion de particulas magneticas: Para detectar grietas, rasgaduras, costuras e inclusiones
Ondas de sonido ultrasónico: Se utiliza para detectar porosidad, grietas internas, vacíos de contracción y grandes inclusiones no metálicas.